111夹式滑动支座实体厂家欢迎咨询。滑动支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。 产品特点滑动支座装置的摩擦副采用新型复合聚四氟乙烯滑片与镜面不锈钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点： 摩擦系数低：干滑摩擦系数在0.1以下；自润滑性好：摩擦副间无需注油或润滑剂，减少维护工作量； 适应性强：无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥沙混杂的情况下，均能以很低的摩擦系数工作，性能稳定可靠；耐磨损：在正常情况下，使用寿命长达25年以上。

111夹式滑动支座的不锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑，可降低摩擦阻力。夹式滑动支座采用中间导向措施，能适应梁体旁弯变形的需要。 1.在有分支管路与之相连接的供热管网的干管上，或与供热管网干管相连接的分支管路上，在其节点处设置滑动支座，以防止由于供热管道的袖向位移使其连接点受到破坏。 2.在安装阀门处的供热管道上设置滑动支座，以防止供热管道的水平推力作用在阀门上，破坏或影响阀门的开启、关断及其严密性。 3.在各补偿器的中间设置滑动支座，均匀分配供热管道的热伸长量，保证热补偿器安全可靠地工作。因为滑动支座不但承受活动支架摩擦反力、补偿器反力等很大的袖向作用力，而且要求受管道内部压力的反力，所以，滑动支座的结构—般应经设计计算确定。（1）支架应采用防振管卡；（2）支架间距应经过振动分析后确定；（3）支架结构和支架的生根部分应有足够的刚度；（4）宜设独立基础，尽量避免生根在厂房的梁柱上；（5）当管内介质温度较高，产生热胀时，应满足柔性分析的要求；