弹簧支吊架的安装方式和类型，按安装方式排列的方式，a、B、C、C、E、F、G，共7种形状，提供大面积1，报警-1可变弹簧键模式，大面积安装方式和管道、装置毯、天花板、天花板、梁条连接的安装，3辆拖车，3个天花板上装有产品，珍稀木板上装有砧木，设备下面有月管和4块切割板，拖车和设备下面有管道和设备，向下调节砧板，支撑梁管和设备（总重）F1吊车平台，支撑梁管和设备。        
        弹簧支吊架载荷位移系列及基本尺寸：可变弹簧支吊架载荷位移选用见表2可变弹簧支吊架载荷位移选用表列出了各型式可变弹簧支吊架编号及其所对应的载荷值作位移范围和可变弹簧支吊架弹簧刚度值等，支吊架编号从0号～24号，以中线对称，上粗实线和下粗实线之间的载荷、工作位移为佳供设计者和用户选用。
      弹簧支吊架制造与检验要求8.1制造技术要求，产品应按规定程序审批的图样及技术文件制造，产品所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国jia标准规定，并有质量保证书弹簧热处理后硬度值为HRC45-HRCS0，弹簧刚度的极限偏差应符合GBT23934的规定，1.5在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度应符合GBT23934的规定。弹簧自由高的极限偏差应符合，GBT23934的规定。产品应按订货要求整定并限位出厂，焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定，检验技术要求弹簧需逐个按图样和本标准进行几何尺寸检查和负荷特性试验，支吊架需作整定试验。试验时应以安装载荷为基准，使指示板的下沿线对准铭牌上的载荷所对应的位移刻度线，此时测得的载荷值为实测安装载荷值，其与标准安装载荷值的相对度应不大于10％、即W、-W×100％≤10％。